一、風電齒輪箱油液狀態(tài)解決方案
風電齒輪箱油液狀態(tài)的解決方案主要包括以下幾個關(guān)鍵方面：
1.定期油液分析
粘度測試：檢測風電齒輪箱油的粘度，確保其在合適的范圍內(nèi)，以保證良好的潤滑效果。
顆粒計數(shù)：使用顆粒計數(shù)儀監(jiān)測潤滑油中的顆粒數(shù)量和大小分布，及時發(fā)現(xiàn)由齒輪箱磨損產(chǎn)生的顆粒物，預(yù)防潛在問題。
鐵磁顆粒檢測：由于風電齒輪箱中的金屬顆粒具有磁性，可以利用鐵磁顆粒計數(shù)儀來檢測液體中的鐵磁顆粒數(shù)量，從而判斷齒輪的磨損情況。
2.油液更換與清潔
及時更換：當油液受到污染或粘度不符合要求時，應(yīng)及時更換，確保齒輪箱內(nèi)部的清潔和潤滑效果。
清洗油箱與油管：在更換油液時，應(yīng)清洗油箱和油管，去除沉積物和雜質(zhì)，防止對新油液的污染。
3.監(jiān)測與診斷系統(tǒng)
在線監(jiān)測系統(tǒng)：通過安裝在線監(jiān)測設(shè)備，實時檢測風電齒輪箱的運行狀態(tài)，包括油溫、振動、噪聲等參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
故障診斷系統(tǒng)：利用故障診斷技術(shù)，對風電齒輪箱的故障進行快速定位和分析，為維修提供準確依據(jù)。
4.潤滑系統(tǒng)優(yōu)化
升級潤滑系統(tǒng)：根據(jù)齒輪箱的運行條件和油液狀態(tài)，對潤滑系統(tǒng)進行升級，提高潤滑效果和使用壽命。
改進冷卻系統(tǒng)：優(yōu)化冷卻系統(tǒng)，確保齒輪箱在運行過程中油溫控制在合適范圍內(nèi)，防止因油溫過高導(dǎo)致的故障。
5.預(yù)防性維護
定期檢查：定期對風電齒輪箱進行檢查，包括油液狀態(tài)、密封性、緊固件等，確保各部件的正常運行。
預(yù)防性維修：根據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)和維修記錄，制定預(yù)防性維修計劃，提前對可能出現(xiàn)的故障進行處理，減少停機時間。
通過實施上述解決方案，可以遠程在線監(jiān)測風電齒輪箱油液狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，保障風電設(shè)備的穩(wěn)定運行和延長使用壽命。同時，也有助于降低設(shè)備維修成本和提高經(jīng)濟效益。
二、風電油液在線遠程監(jiān)測系統(tǒng)
1.風電油液監(jiān)測的作用
風電油液監(jiān)測在風力發(fā)電設(shè)備的維護和管理中起著至關(guān)重要的作用。其主要作用在于實時掌握風電齒輪箱等關(guān)鍵部件的油液狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，預(yù)防設(shè)備故障，確保風力發(fā)電設(shè)備的穩(wěn)定運行。
2.風電油液監(jiān)測目的
風電油液監(jiān)測的主要目的是提高風力發(fā)電設(shè)備的可靠性和維護效率。通過實時監(jiān)測油液的關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、粘度、水分含量、污染物濃度等，可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中的隱患，如摩擦磨損、污染等問題，從而采取相應(yīng)的維護措施，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。
3.風電油液監(jiān)測原理
風電油液監(jiān)測主要基于傳感器技術(shù)和數(shù)據(jù)分析原理。通過在風力發(fā)電機組潤滑系統(tǒng)中安裝傳感器，實時監(jiān)測油液的關(guān)鍵參數(shù)，并將數(shù)據(jù)傳輸至“油液云”平臺進行處理和分析。系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的閾值和算法判斷油液狀態(tài)是否正常，若異常則發(fā)出警報。這種設(shè)計原理可以實現(xiàn)對風電齒輪箱油液狀態(tài)的實時監(jiān)測和預(yù)警，提高設(shè)備的可靠性和維護效率。
4.風電油液監(jiān)測指標
在風電油液監(jiān)測中，主要檢測的指標包括酸值、粘度、水分含量、固體顆粒物、氧化穩(wěn)定性、硫含量、金屬元素、泡點、閃點等。這些指標能夠全方面反映油液的品質(zhì)和性能，為設(shè)備的維護和管理提供重要依據(jù)。
5.風電油液監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸
實現(xiàn)風電油液監(jiān)測的遠程運維主要依賴于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和云平臺。網(wǎng)關(guān)采集設(shè)備和發(fā)電傳感器設(shè)備連接，網(wǎng)關(guān)把采集到的實時數(shù)據(jù)通過無線/有線網(wǎng)絡(luò)傳送到監(jiān)控處。監(jiān)控處對接收到的數(shù)據(jù)進行處理和分析，生成相關(guān)報告和警報。運維人員可以通過遠程訪問監(jiān)控處，實時查看設(shè)備運行狀態(tài)和油液監(jiān)測數(shù)據(jù)，進行遠程調(diào)試和維護。此外，監(jiān)控處還具備實時預(yù)警功能，當出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)時，會立即通過多種方式(如消息推送、信息、電話等)向管理人員發(fā)送預(yù)警信息，以便及時采取應(yīng)對措施。
三、風力發(fā)電油液在線監(jiān)測方案
1. 旁路方案 - 風電智慧油液監(jiān)測系統(tǒng)
風電智慧油液監(jiān)測系統(tǒng)采用在原SAE接頭與機械泵之間加入新的SAE三通引入油液到在線油液監(jiān)測傳感器的接口，回油口接入過濾器的測壓接頭或堵頭實現(xiàn)油路循環(huán)，此方案一次改造，終身受益，數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)展示(本地化)、數(shù)據(jù)上傳云服務(wù)器均可實現(xiàn)，真的做到省心、省錢、省力，監(jiān)測數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠。
監(jiān)測指標：粘度、油品品質(zhì)、溫度、密度、水分含量、飽和度、含水率、鐵磁磨損顆粒、非鐵磁磨損顆粒、磨損濃度
適應(yīng)法蘭：SAE2.0\3.0\2.5
適應(yīng)油品：風機齒輪油
2. 主路方案- 風電智慧油液監(jiān)測系統(tǒng)
主路多能方案采用法蘭對接的形式，傳感器內(nèi)部集成了集成多種監(jiān)測指標，一臺傳感器可代替?zhèn)鹘y(tǒng)3個傳感器監(jiān)測指標，內(nèi)部巧妙的設(shè)計解決的大流量下磨損顆粒的的檢出率問題，保證了在不同轉(zhuǎn)速和流速下，傳感器都能以zui佳的工作狀態(tài)進行狀態(tài)監(jiān)測，保障風機的運行安全，法蘭轉(zhuǎn)接的設(shè)計適應(yīng)市面上90%以上的風機安裝，做到了高適應(yīng)，經(jīng)濟性目前在市面風機市場占有率達50%以上
監(jiān)測指標：粘度、油品品質(zhì)、溫度、密度、水分含量、飽和度、含水率、鐵磁磨損顆粒、非鐵磁磨損顆粒、磨損濃度
適應(yīng)法蘭：SAE2.0\3.0\2.5
適應(yīng)油品：風機齒輪油
四、風電潤滑油液預(yù)測性維護方案
1.原廠定制化
風機生產(chǎn)供應(yīng)鏈定制化服務(wù)
適應(yīng)個性化的外觀、通訊方式、接口定制等產(chǎn)品方案，開發(fā)集成的風電齒輪箱油液監(jiān)測系統(tǒng)，聯(lián)合搭建風機智能運維體系。
2.聯(lián)合部署
風電智慧運維體系供應(yīng)商
協(xié)同有能力的風電運維監(jiān)控平臺的企業(yè)，提供油液監(jiān)測硬件技術(shù)支持，搭建智慧預(yù)測性風電運維。
3.風機改造方案
針對已運轉(zhuǎn)風機定制設(shè)計
在已正常工作的風場技術(shù)升級改造中，聯(lián)合風場運維單位進行技術(shù)審 計，不破壞風機的正常運轉(zhuǎn)前提下，增配在線油液監(jiān)測系統(tǒng)。
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本【風電油液在線監(jiān)測系統(tǒng)】能實時在線監(jiān)測設(shè)備機械的潤滑油粘度、水分、油品品質(zhì)、磨損顆粒、污染度清潔度、泄露、溫度、密度、飽和度、振動等參數(shù)。設(shè)備具有消泡、防爆、智能預(yù)警等功能。為設(shè)備故障停機預(yù)測、維修、換油提供依據(jù)。大大提高了生產(chǎn)輸運的安全性。
